+91 98361 05950 info@indoeast.com NH-6, Jangalpur, Howrah – 711411, West Bengal, India
English Français العربية

الجلفنة بالغمس الساخن في الهند

حوضنا الخاص، في موقعنا الخاص — 7.0 م × 1.2 م × 1.6 م عند 450–460 °م، بطلاء مطابق لمواصفات IS 2629 و IS 4759 و ASTM A123 بسُمك 75–85 ميكرون، يُقاس بجهاز معاير على كل دفعة. ونقبل أعمال الجلفنة للغير إلى جانب تصنيعنا الخاص.

أين تُجلفن هياكل الصلب في الهند؟

شركة إندو إيست كوربوريشن المحدودة تُشغّل مصنع الجلفنة بالغمس الساخن الخاص بها في مجمع جالان الصناعي بجانغالبور، على الطريق السريع NH-6 في هاوراه — على بعد نحو 22 كم من ميناء كولكاتا. أبعاد الحوض 7.0 م × 1.2 م × 1.6 م، ويعمل عند 450–460 °م، بطلاء مطابق لمواصفات IS 2629 وIS 4759 وASTM A123 بحد أدنى 75–85 ميكرون، يُقاس على كل دفعة بجهاز معاير لقياس سُمك الطلاء الجاف. نحن نجلفن الهياكل التي نصنعها بأنفسنا — ونقبل كذلك أعمال الجلفنة للغير من ورش التصنيع المعدني والمصنّعين الأصليين ومقاولي المشاريع.

الفارق يُختصر في جملة واحدة: الجلفنة ليست مُسندة إلى الباطن. الحوض قائم في الموقع نفسه الذي تعمل فيه ورش القص والثقب واللحام، فتكون دقة التصنيع وسُمك طبقة الزنك مسؤولية الأشخاص أنفسهم وفق المخطط نفسه. هذه هي الحجة الحقيقية، وهي قابلة للتحقق — بخلاف عبارات التفضيل.

للتواصل: +91 98361 05950 · info@indoeast.com

المصنع بالأرقام

الأرقام التي يحتاج المشتري إلى معرفتها قبل طلب عرض السعر. ولا رقم منها مُقرَّب إلى الأعلى.

البندالقيمة
أبعاد حوض الجلفنة7.0 م (طول) × 1.2 م (عرض) × 1.6 م (عمق)
درجة حرارة التشغيل450–460 °م، زنك منصهر
مواصفات الطلاءIS 2629 · IS 4759 · ASTM A123
سُمك الطلاء75–85 ميكرون كحد أدنى (نحو 610 غم/م²)، يُتحقق منه بالجهاز المعاير
أقصى طول في غمسة واحدةنحو 7 أمتار في غمسة واحدة
أقصى وزن للقطعة الواحدة5 أطنان
الطاقة السنويةأكثر من 18٬000 طن (تصنيع وجلفنة)
الصلب الأساسيIS 2062 درجة A / درجة B
المثبتاتIS 1367، الفئات 4.6 و5.6 و8.8
المعالجة الأوليةثماني مراحل — إزالة الشحوم، شطف، تخليل، شطف، فلكس، تجفيف، غمس، تبريد
الفحوصسُمك الطلاء بالجهاز، اختبار الالتصاق، الفحص البصري؛ ونقبل الفحص من طرف ثالث
الموقعجانغالبور، NH-6، هاوراه 711411، البنغال الغربية — 22 كم من ميناء كولكاتا
الشهاداتISO 9001:2015 · ISO 14001:2015 · ISO 45001:2018 · NSIC

سؤال الزنك، وإجابته رقم

تصوغ كراسات الشروط الاشتراط نفسه بأربع صيغ مختلفة. وهذا هو الجدول المقابل بينها.

الاشتراط كما يُكتبمعناهما نلتزم به
610 غم/م²كتلة الزنك لكل متر مربع — وهي صيغة كراسات الشروط الهنديةنحو 85 ميكرون. نلتزم بها ونشهد عليها
75–85 ميكرونالاشتراط نفسه مُعبَّراً عنه بالسُمكيُقرأ بجهاز معاير ويُوثَّق لكل دفعة
ASTM A123المسار الأمريكي، ويُستخدم في طلبات التصديريُسعَّر وفق الدرجة وسُمك المقطع الذي تحدده
EN ISO 1461المواصفة الأوروبية، ومكافئة في اشتراطات كتلة الزنكنعمل على أساس التكافؤ؛ ولا نحمل شهادة EN ISO 1461
«مجلفن حسب IS»ليس اشتراطاً. فهو لا يحدد كتلة زنك ولا اختباراًسنسأل أيّ رقم ينطبق بدلاً من اختيار أرخص قراءة له

راجع IS 4759 لجداول التحويل، وEN ISO 1461 للتكافؤ الأوروبي، وحاسبة سُمك الطلاء لتحويل الرقم الوارد في كراسة شروطك الآن.

كيف تسير أعمال الجلفنة للغير

أنتم تُصنّعون. ونحن نجلفن ونفحص ونوثّق. تُستلم المواد في مصنع جانغالبور وتُعاد ومعها تقرير الجلفنة.

  1. أرسلوا قائمة البنود. المقاسات ودرجة الصلب وأوزان القطع والكميات — أو المخطط. بالبريد إلى info@indoeast.com.
  2. احصلوا على سعر مكتوب. يُسعَّر بالطن مقابل قائمتكم، مع تأكيد مدة التنفيذ كتابةً لا وعداً عاماً.
  3. سلّموا المواد في جانغالبور. الاستلام على الطريق السريع NH-6 في هاوراه، على الطريق مباشرة، وعلى بعد 22 كم من ميناء كولكاتا.
  4. معالجة أولية من ثماني مراحل. إزالة الشحوم، شطف، تخليل بحمض الهيدروكلوريك، شطف ثانٍ، فلكس بكلوريد الزنك والأمونيوم، تجفيف — وهي المرحلة التي تعود إليها غالبية عيوب الطلاء فعلياً.
  5. غمس وتبريد وقياس. غمس عند 450–460 °م، ثم قراءات سُمك الطلاء واختبار الالتصاق والفحص البصري بحثاً عن المواضع العارية والتكتلات والتسييلات.
  6. تقرير وشحن. يرافق المواد تقرير جلفنة. ونرحّب بالفحص من طرف ثالث في الموقع (SGS أو Bureau Veritas أو TÜV أو Intertek أو الجهة التي تسمّونها).

نُسعّر أعمال الجلفنة للغير مقابل مخطط أو قائمة بنود موزونة. ولا ننشر سعراً للكيلوغرام على هذه الصفحة، لأن السعر يتوقف على سُمك المقطع وحجم القطعة وكمية الدفعة — والرقم الذي يُعطى دون هذه المعطيات رقمٌ يتغيّر لاحقاً.

ما الذي يدخل إلى الحوض

الفئةما تشمله
أبراج الاتصالات والأعمدة الأحاديةقطاعات الأبراج الشبكية والصواري المشدودة وهياكل الأسطح وأبدان الأعمدة الأحادية
محطات المحولات ونقل الطاقةالجسور الحاملة ومساند المعدات وأبراج خطوط النقل وأعمدة التوزيع
التغذية العلوية للسكك الحديدية والفلنكاتالصواري والبوابات وأذرع التغذية العلوية والفلنكات المعدنية من مقاطع U
هياكل تركيب الألواح الشمسيةطاولات الألواح والمدادات والمساند المتوافقة مع أنظمة التتبع
التصنيع المعدني الثقيل والإنشائيكمرات الجسور والهياكل الصناعية وأعمدة مقطع H والأعمال حسب المخطط
أعمال الجلفنة للغيرصلب مُصنَّع لدى ورش أخرى، يُجلفن حسب المواصفة ويُعاد ومعه تقرير الطلاء

أسئلة متكررة

الإجابات مأخوذة من خط إنتاجنا نفسه، لا من صفحة غلاف مواصفة.

هل تُنفّذ إندو إيست الجلفنة داخلياً أم تُسندها إلى الباطن؟

داخلياً. تُشغّل إندو إيست مصنع الجلفنة بالغمس الساخن الخاص بها في مصنعها بجانغالبور في هاوراه، في الموقع نفسه الذي توجد فيه ورشة التصنيع. الجلفنة ليست مُسندة إلى الباطن، ومن ثَمّ فإن دقة التصنيع وطلاء الزنك تخضعان لشركة واحدة ومخطط واحد.

ما أبعاد حوض الجلفنة لديكم؟

طول الحوض 7.0 أمتار وعرضه 1.2 متر وعمقه 1.6 متر، ويعمل عند 450–460 درجة مئوية. وتُجلفن العناصر حتى نحو 7 أمتار في غمسة واحدة؛ وما يزيد على ذلك يحتاج إلى الغمس المزدوج، وهو أمر نوضّحه قبل التسعير لا بعد الغمس.

هل تقبلون أعمال الجلفنة من شركات أخرى؟

نعم. تقبل إندو إيست أعمال الجلفنة للغير من ورش التصنيع المعدني والمصنّعين الأصليين ومقاولي المشاريع، إلى جانب جلفنة هياكلها الخاصة. تُستلم المواد في مصنع جانغالبور وتُجلفن وفق IS 2629 و ASTM A123 وتُعاد ومعها تقرير جلفنة يوثّق سُمك الطلاء.

ما سُمك طلاء الزنك الذي تحققونه؟

75 إلى 85 ميكرون كحد أدنى، بما يتوافق مع IS 2629، أي ما يعادل نحو 610 غم/م². ويُقاس السُمك على كل دفعة بجهاز معاير لقياس سُمك الطلاء الجاف ويُدوَّن في تقرير الجلفنة. والمواصفات تحدد حداً أدنى لا سقفاً، لذا كثيراً ما تتجاوز المقاطع السميكة هذا النطاق.

ما المواصفات التي تعملون وفقها؟

IS 2629 للعملية، و IS 4759 لطلاء الزنك على الصلب الإنشائي، و IS 6745 و IS 2633 لاختبارات كتلة الطلاء وانتظامه، و ASTM A123 للطلبات الدولية وطلبات التصدير. أما EN ISO 1461 فنتعامل معها على أساس التكافؤ: نحن لا نحمل هذه الشهادة، ونقول ذلك صراحةً بدلاً من تركه ليُكتشف عند الفحص.

ما مراحل المعالجة الأولية قبل الجلفنة؟

ثماني مراحل متتابعة: إزالة الشحوم بمحلول قلوي، شطف بالماء، تخليل بحمض الهيدروكلوريك، شطف ثانٍ، معالجة بفلكس كلوريد الزنك والأمونيوم، تجفيف، غمس في الزنك المنصهر عند 450 درجة مئوية، ثم التبريد بالماء والتبريد الهوائي.

ما أثقل قطعة يمكنكم التعامل معها؟

يتعامل المصنع مع قطع مُصنَّعة مفردة يصل وزنها إلى 5 أطنان، وتتجاوز الطاقة السنوية 18٬000 طن. وتُجلفن العناصر حتى نحو 7 أمتار في غمسة واحدة.

ما سجلات الجودة التي ترافق المواد المجلفنة؟

تقرير جلفنة يتضمن قراءات سُمك الطلاء بالجهاز المعاير، ونتيجة اختبار الالتصاق، والفحص البصري للمواضع العارية والتكتلات والتسييلات. ونقبل الفحص من طرف ثالث عبر جهات مثل SGS و Bureau Veritas و TÜV و Intertek أو جهة يسمّيها العميل. ومختبرنا غير معتمد من NABL؛ فحين تشترط كراسة الشروط تقارير اختبار من مختبر معتمد، تُجرى تلك الاختبارات لدى مختبر معتمد مقابل الطلب.

كم يدوم الصلب المجلفن بالغمس الساخن؟

في الأجواء المكشوفة، يمكن أن يدوم الهيكل المجلفن بالغمس الساخن من 25 إلى 75 سنة دون صيانة، تبعاً لقسوة البيئة. وطلاء الزنك مرتبط بالصلب ارتباطاً معدنياً، وهو سبب تفوّقه على الدهان أو الرش في الالتصاق والمتانة.

هل تصدّرون؟

نحن مصدّر مسجل برمز الاستيراد والتصدير الخاص بنا IEC 0211004090 وحاصلون على شهادة RCMC من مجلس EEPC. وقد نفّذنا تصديراً مباشراً واحداً — هياكل صلب إلى جزر المالديف في يناير 2018 — كما أن صلب إندو إيست قائم في مشروع للطاقة الشمسية في توغو، وُرِّد عبر أحد عملائنا. هاتان هما الحالتان الوحيدتان، ونقولهما صراحةً بدلاً من الإيحاء بحضور أوسع. راجع صفحة التصدير.

أرسلوا قائمة البنود أو المخطط

يردّ عليكم أحد المديرين خلال 48 ساعة عمل — بالعربية أو بالإنجليزية. وإن لم نكن المورّد المناسب لاحتياجكم، سنقول ذلك بدلاً من ترك الرسالة بلا رد.